總裝某部工程二營在重點國防工程建設當先鋒、打頭陣，先后參加過西昌、太原、酒泉三大衛(wèi)星發(fā)射中心發(fā)射陣地以及載人航天發(fā)射場等十多項重點國防工程施工任務，被譽為“特種工程尖兵營”?？傃b備部部長陳炳德、政委遲萬春日前簽發(fā)通令，為該營記集體一等功。

　　導彈、衛(wèi)星發(fā)射陣地地下結構工程是一項技術含量很高的系統(tǒng)工程。為確保工程質量，針對工程進展中的技術難題，二營組成科技攻關小組，大膽創(chuàng)新，攻克一個又一個技術難關。

　　那年，該營在載人航天發(fā)射場導流槽施工中，首創(chuàng)大面積耐火混凝土噴射法等幾項施工技術。導流槽耐火混凝土澆注施工工藝，是長期制約導流槽施工質量的“瓶頸”?？萍脊リP小組勇于采用控制性耐火混凝土噴射技術，較好地解決了傳統(tǒng)澆筑方法所產生的裂縫、均勻度差以及火箭燒蝕表面脫落等質量問題，其成果開創(chuàng)國內耐火混凝土噴射技術的先河，經受了幾十次衛(wèi)星、導彈發(fā)射試驗的考驗。在導流槽鋼筋綁扎中，大模板吊裝和配模任務是難點，攻關小組成員一起摸索，經過多次革新嘗試，使用了“小滑車方案”，使模板全部吊裝到位，大大縮短時間，還節(jié)約資金3萬元。

　　2001年，該營作為第一梯隊，率先進場，承建一項某重點國防工程——鋼筋混凝土衛(wèi)星發(fā)射塔架，這是目前國內首建、世界上第二座以鋼筋混凝土為主體結構的臍帶勤務塔。針對該工程“施工質量標準高、新技術含量大和施工難度大”的特點，攻關小組始終貫徹“安全、可靠、經濟”的原則，堅持施工與科研課題相結合，在大量的實地試驗研究基礎上，解決工程實施中的許多技術難題，開發(fā)多項關鍵性技術和一些配套技術。他們采用柔性膠粉耐水抗裂膩子技術，解決在西北地區(qū)干旱、大溫差、強紫外線、大風沙環(huán)境中塔體外墻面易龜裂的質量通病;采用大直徑鋼筋的氣壓焊連技術，保證墻面結構的安全性;采用現(xiàn)場機械洗沙技術，降低結構用沙含泥量和堿基含量，保證高標號砼的實際強度;采用大型組合竹膠模板技術，一次澆筑墻體和鋼筋砼柱的高度為5.6m，保證了質量，降低了成本。這些技術為工程的順利進行奠定了基礎。該鋼筋混凝土衛(wèi)星發(fā)射塔架施工技術榮獲全軍科技成果二等獎。

　　2004年，該營在又一項某重點國防工程施工中，面臨大規(guī)模、高強度的混凝土澆筑任務，傳統(tǒng)的鋼模板暴露出牢固性差、拆裝復雜、調節(jié)困難等缺點，嚴重影響施工質量和進度。代理營長王韋、六連副連長王坤和三級士官徐文軍等組成攻關小組，經過反復摸索試驗，創(chuàng)立螺桿可調節(jié)式模板體系。新的體系的應用，使工程進度大幅提高，施工質量得到有效保證。這項技術的創(chuàng)新，在國內同類型施工領域中具有推廣價值。為了克服因戈壁灘高溫、大風、干燥造成的水泥漿底層未凝固而表層很快干裂的“假凝”現(xiàn)象，該營科技攻關小組發(fā)明制作活動遮陽篷，較好解決了砼“假凝”問題。