中國研發(fā)的復(fù)合材料已用于神舟飛船和軍用衛(wèi)星
本報記者李麗云
哈爾濱玻璃鋼研究院位于哈爾濱市香坊區(qū)的紅旗大街。46年來，這個主要以國防科技為主的研究院遠離鬧市區(qū)，安安靜靜地偏安一隅，普通百姓似乎很少能注意到它的存在，而研究院本身也不想讓外界知道的太多。
但是最近幾年，這個很少接待媒體采訪的單位，卻開始與神舟號飛船一起頻頻見諸報端，媒體廣為傳誦的是研究院創(chuàng)新研制的高性能復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件為神舟號飛船減負30%，此成果獲得了2004年國家科技進步二等獎。
記者此次要造訪的“國家樹脂基復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心”依托的就是這個擁有雄厚技術(shù)實力的哈玻院。時間：2006年6月7日上午10點地點：中心辦公樓向?qū)В簞P（研究院副總工程師）
哈玻院副總工程師、辦公室主任劉揚向記者介紹，哈玻院不僅是我國最早從事復(fù)合材料開發(fā)與應(yīng)用的專業(yè)機構(gòu)之一，也是國家輕質(zhì)高強材料與新結(jié)構(gòu)的重要研發(fā)機構(gòu)，多年來，承擔(dān)著多項科技攻關(guān)、高新技術(shù)、重大裝備等相關(guān)科研試制任務(wù)。在纖維纏繞技術(shù)、拉擠技術(shù)、先進復(fù)合材料和高性能熱塑性復(fù)合材料成型工藝等方面的研究處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
中心自組建以來，結(jié)合依托單位———哈爾濱玻璃鋼研究所在我國復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與成型工藝，尤其是纏繞技術(shù)、拉擠技術(shù)和熱塑性復(fù)合材料制造技術(shù)等方面居于國內(nèi)領(lǐng)先地位的優(yōu)勢，先后解決了纖維纏繞技術(shù)配套的原材料、復(fù)合工藝、非回轉(zhuǎn)體纏繞工藝、工藝設(shè)備設(shè)計和制造等關(guān)鍵技術(shù)；加大利用這些技術(shù)自主開發(fā)出的、有市場前景的成熟成果的轉(zhuǎn)化力度；同時向行業(yè)推廣復(fù)合材料規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝備，提供系統(tǒng)化、配套化和工程化服務(wù)；提高行業(yè)的機械化和自動化成型水平，促進行業(yè)的技術(shù)進步。
中心以市場需求為導(dǎo)向，確定了“規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)及新工藝研究、規(guī)模化生產(chǎn)裝備的研究與開發(fā)、新產(chǎn)品及其制造技術(shù)的開發(fā)、引進技術(shù)的消化吸收”四個層次的工程化研究開發(fā)方向。把實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)研究———工程化轉(zhuǎn)化———市場開發(fā)推廣———自身發(fā)展再投入的良性循環(huán)作為現(xiàn)階段主要任務(wù)，如今中心已經(jīng)成為該行業(yè)規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)源和擴散源。
最為外人稱道的是，1995年工程中心開始承擔(dān)神舟號飛船高性能復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件研制任務(wù)，為神舟號飛船配套研制了我國直徑最大的碳纖維復(fù)合材料推進艙主承力結(jié)構(gòu)、返回艙結(jié)構(gòu)支板、軌道艙支板、氣瓶支架、波導(dǎo)元件、伸展天線等結(jié)構(gòu)件，經(jīng)過神舟一號、二號、三號等多次飛行考核，這些新材料新結(jié)構(gòu)都獲得了預(yù)期的圓滿成功；工程中心還為軍事偵察衛(wèi)星研制了芳綸復(fù)合材料伸展天線機構(gòu)，通過條件苛刻的振動試驗后，現(xiàn)已順利升空并穩(wěn)定工作近兩年，性能達到國外同類天線水平，該項技術(shù)體現(xiàn)了工程中心的高技術(shù)水平和研究開發(fā)能力。時間：2006年6月7日上午11點地點：哈爾濱玻璃鋼研究院模壓工程部和擠
壓工程部向?qū)В和跏课。ㄔ恨k科技主管）
劉揚向記者介紹完中心整體情況后，哈玻院院辦科技主管王士巍領(lǐng)著記者先后參觀了中心下設(shè)的模壓工程部和擠壓工程部。近年來，中心利用為國防和航天而開發(fā)的高科技研制出了很多民品，讓普通百姓也體驗到高科技為生活帶來的種種便利。
記者了解到該中心研制的很多產(chǎn)品已遍及我們生活的方方面面。比如模壓工程部針對飲用水箱多是鋼或水泥制成的，容易產(chǎn)生二次污染的弊端，開發(fā)出了密閉復(fù)合材料水箱，解決了城市飲用水的安全。中心還采用模壓工藝為城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)、林網(wǎng)、電網(wǎng)等提供配套的箱體、殼體。
拉擠工程部通過把纖維拉擠后制成各種型材，開發(fā)出很多產(chǎn)品，用途非常廣泛。目前他們最主要的產(chǎn)品就是為城市軌道交通比如地鐵或者城市輕軌提供絕緣效果好的保護罩。目前，廣州地鐵、北京的城市輕軌等的保護罩用的都是這兒的產(chǎn)品，而且該中心的保護罩還出口到伊朗、德黑蘭等很多國家。
中心檔案 1992年，經(jīng)當(dāng)時的國家科委批準，“國家樹脂基復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心”（以下簡稱工程中心）依托哈玻院開始正式組建。目前，中心已向全國27個省市和地區(qū)推廣纖維纏繞和拉擠工藝生產(chǎn)線總計69條，單機24臺；累計創(chuàng)造產(chǎn)值12153萬元。形成年生產(chǎn)能力近4萬噸，估算產(chǎn)值6.7億元，利稅2.3億元，節(jié)約外匯580萬美元，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，充分發(fā)揮了工程中心的行業(yè)示范和導(dǎo)向作用。
哈爾濱玻璃鋼研究院位于哈爾濱市香坊區(qū)的紅旗大街。46年來，這個主要以國防科技為主的研究院遠離鬧市區(qū)，安安靜靜地偏安一隅，普通百姓似乎很少能注意到它的存在，而研究院本身也不想讓外界知道的太多。
但是最近幾年，這個很少接待媒體采訪的單位，卻開始與神舟號飛船一起頻頻見諸報端，媒體廣為傳誦的是研究院創(chuàng)新研制的高性能復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件為神舟號飛船減負30%，此成果獲得了2004年國家科技進步二等獎。
記者此次要造訪的“國家樹脂基復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心”依托的就是這個擁有雄厚技術(shù)實力的哈玻院。時間：2006年6月7日上午10點地點：中心辦公樓向?qū)В簞P（研究院副總工程師）
哈玻院副總工程師、辦公室主任劉揚向記者介紹，哈玻院不僅是我國最早從事復(fù)合材料開發(fā)與應(yīng)用的專業(yè)機構(gòu)之一，也是國家輕質(zhì)高強材料與新結(jié)構(gòu)的重要研發(fā)機構(gòu)，多年來，承擔(dān)著多項科技攻關(guān)、高新技術(shù)、重大裝備等相關(guān)科研試制任務(wù)。在纖維纏繞技術(shù)、拉擠技術(shù)、先進復(fù)合材料和高性能熱塑性復(fù)合材料成型工藝等方面的研究處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
中心自組建以來，結(jié)合依托單位———哈爾濱玻璃鋼研究所在我國復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與成型工藝，尤其是纏繞技術(shù)、拉擠技術(shù)和熱塑性復(fù)合材料制造技術(shù)等方面居于國內(nèi)領(lǐng)先地位的優(yōu)勢，先后解決了纖維纏繞技術(shù)配套的原材料、復(fù)合工藝、非回轉(zhuǎn)體纏繞工藝、工藝設(shè)備設(shè)計和制造等關(guān)鍵技術(shù)；加大利用這些技術(shù)自主開發(fā)出的、有市場前景的成熟成果的轉(zhuǎn)化力度；同時向行業(yè)推廣復(fù)合材料規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝備，提供系統(tǒng)化、配套化和工程化服務(wù)；提高行業(yè)的機械化和自動化成型水平，促進行業(yè)的技術(shù)進步。
中心以市場需求為導(dǎo)向，確定了“規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)及新工藝研究、規(guī)模化生產(chǎn)裝備的研究與開發(fā)、新產(chǎn)品及其制造技術(shù)的開發(fā)、引進技術(shù)的消化吸收”四個層次的工程化研究開發(fā)方向。把實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)研究———工程化轉(zhuǎn)化———市場開發(fā)推廣———自身發(fā)展再投入的良性循環(huán)作為現(xiàn)階段主要任務(wù)，如今中心已經(jīng)成為該行業(yè)規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)源和擴散源。
最為外人稱道的是，1995年工程中心開始承擔(dān)神舟號飛船高性能復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件研制任務(wù)，為神舟號飛船配套研制了我國直徑最大的碳纖維復(fù)合材料推進艙主承力結(jié)構(gòu)、返回艙結(jié)構(gòu)支板、軌道艙支板、氣瓶支架、波導(dǎo)元件、伸展天線等結(jié)構(gòu)件，經(jīng)過神舟一號、二號、三號等多次飛行考核，這些新材料新結(jié)構(gòu)都獲得了預(yù)期的圓滿成功；工程中心還為軍事偵察衛(wèi)星研制了芳綸復(fù)合材料伸展天線機構(gòu)，通過條件苛刻的振動試驗后，現(xiàn)已順利升空并穩(wěn)定工作近兩年，性能達到國外同類天線水平，該項技術(shù)體現(xiàn)了工程中心的高技術(shù)水平和研究開發(fā)能力。時間：2006年6月7日上午11點地點：哈爾濱玻璃鋼研究院模壓工程部和擠
壓工程部向?qū)В和跏课。ㄔ恨k科技主管）
劉揚向記者介紹完中心整體情況后，哈玻院院辦科技主管王士巍領(lǐng)著記者先后參觀了中心下設(shè)的模壓工程部和擠壓工程部。近年來，中心利用為國防和航天而開發(fā)的高科技研制出了很多民品，讓普通百姓也體驗到高科技為生活帶來的種種便利。
記者了解到該中心研制的很多產(chǎn)品已遍及我們生活的方方面面。比如模壓工程部針對飲用水箱多是鋼或水泥制成的，容易產(chǎn)生二次污染的弊端，開發(fā)出了密閉復(fù)合材料水箱，解決了城市飲用水的安全。中心還采用模壓工藝為城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)、林網(wǎng)、電網(wǎng)等提供配套的箱體、殼體。
拉擠工程部通過把纖維拉擠后制成各種型材，開發(fā)出很多產(chǎn)品，用途非常廣泛。目前他們最主要的產(chǎn)品就是為城市軌道交通比如地鐵或者城市輕軌提供絕緣效果好的保護罩。目前，廣州地鐵、北京的城市輕軌等的保護罩用的都是這兒的產(chǎn)品，而且該中心的保護罩還出口到伊朗、德黑蘭等很多國家。
中心檔案 1992年，經(jīng)當(dāng)時的國家科委批準，“國家樹脂基復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心”（以下簡稱工程中心）依托哈玻院開始正式組建。目前，中心已向全國27個省市和地區(qū)推廣纖維纏繞和拉擠工藝生產(chǎn)線總計69條，單機24臺；累計創(chuàng)造產(chǎn)值12153萬元。形成年生產(chǎn)能力近4萬噸，估算產(chǎn)值6.7億元，利稅2.3億元，節(jié)約外匯580萬美元，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，充分發(fā)揮了工程中心的行業(yè)示范和導(dǎo)向作用。
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