美使用交變高頻材料減少B-2轟炸機維修時間(圖)
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[英國《防務新聞》2006年4月3日報道] 來自于美國俄亥俄州賴特帕特森空軍基地材料與制造委員會的工程師們，與B-2系統(tǒng)小組和材料專家一起，解決了一個關鍵的材料成批生產(chǎn)問題。此問題直接影響美空軍B-2轟炸機機隊的作戰(zhàn)可維護性，進而影響到作戰(zhàn)可用性。
通過他們的努力，在飛機上使用交變高頻材料，顯著地降低了B-2的每飛行小時平均維修工時，使飛機的可出動率保持在2/3以上。
為提高B-2機隊的能執(zhí)行任務率，B-2系統(tǒng)小組的一個主要工作就是去除膠帶式口蓋縫隙密封和接合件，以交變高頻材料取代它。
飛行試驗成功地證明了其有效性。但是，當需要在機隊規(guī)模使用時，該材料需要擴大生產(chǎn)，但各批產(chǎn)品之間性能一致性卻難以保證。由于此材料在性能上的這種風險，延緩了它在機隊范圍內(nèi)的推廣使用。
面臨該材料被取消的威脅，來自空軍研究實驗室制造技術部門的專家們，啟動了價值為2800萬美元的交變高頻材料快速響應處理改善項目，以解決B-2主要的可維護性問題。此小組迅速鑒定了交變高頻材料的制造問題和實施方案。
該項目的成功給B-2系統(tǒng)小組和空軍司令部在機隊范圍內(nèi)實施交變高頻材料帶來了信心，提高可執(zhí)行任務率50% ，降低每飛行小時平均維修工時50%，顯著提高了飛機可用度，并節(jié)約了成本。
另外，交變高頻材料的快速響應處理改善項目研制和驗證了一個使材料用于B-2機隊的可重復制造方法。
用此過程中研制的方法，確定了影響各批次產(chǎn)品性能一致性的關鍵因素。交變高頻材料在啟動快速響應處理改善項目的六個月內(nèi)再次使用，然后B-2 系統(tǒng)小組在機隊范圍內(nèi)推廣。小的專業(yè)材料制造商曾適量制造了與交變高頻材料相似的材料。
通過這個項目，制造技術小組證實了始終滿足嚴格性能指標的大批量生產(chǎn)材料的能力。這使制造商能及時按預算發(fā)貨，減少飛機停飛時間。
交變高頻材料快速響應處理改善項目增強了機隊的可維護性，改善了材料的交付程序，降低了產(chǎn)品成本。該項目將材料生產(chǎn)所需時間從26周降為12周，并且實施了一個改進的試驗方法，使每批產(chǎn)品縮短8個工作日。
該項目也減少了風險，提高了材料耐用性，降低了維護費用和材料成本。以前需要一周時間的維修量現(xiàn)在只需30分鐘。此項目的成功引起了其它武器裝備項目辦公室的注意。(于曉偉 責編洪山)
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